Des parasols made in France fabriqués à la main

    Publié le 22 juillet 2015 par C. Chahi Bechkri
    Le parasol est la star de nos étés. Depuis les plages jusqu'aux terrasses en passant par les jardins, il est partout. Mais savez-vous comment il est fabriqué ? Maison à part a eu la chance de pénétrer dans les ateliers de la société française Vlaemynck. L'occasion de découvrir un savoir-faire unique...
    En été, les parasols fleurissent un peu partout. Plages, terrasses, balcons, jardins, trottoirs... Ils font partie de notre paysage estival mais savent se faire complètement oublier.
    En particulier ceux de la société Vlaemynck. Formes, couleurs, franges, galons... Ses modèles sont entièrement personnalisables pour une insertion parfaite dans le paysage. De quoi plaire aux hôteliers qui en équipent leurs établissements les plus prestigieux, notamment ceux de la Côte d'azur. Mais aussi aux particuliers, demandeurs de qualité et soucieux de préserver l'harmonie aux abords de leur maison.
    Derrière chaque modèle, plusieurs petites mains qui cultivent un savoir-faire français unique entre travaux de couture et techniques industrielles. Immersion à leurs côtés dans l'atelier de confection situé cœur de la Bourgogne, à Mâcon, en pages suivantes...
    Des parasols made in France fabriqués à la main

    Réalisation du gabarit

    Réalisation du gabarit  - Des parasols made in France fabriqués à la main
    Réalisation du gabarit - Des parasols made in France fabriqués à la main © Vlaemynck
    Les tissus arrivent en rouleaux dans les ateliers de l'entreprise. La première étape consiste donc à réaliser un gabarit d'un des pans du parasol afin de pouvoir ensuite découper le tissu aux bonnes dimensions. Si la tâche est facile pour les petits modèles, elle se complique pour les plus grands.
    A noter : Chaque année, ce sont plus de 200.000 m2 de tissus qui transitent par les ateliers de l'usine. Certains servent à la fabrication des parasols et d'autres sont utilisés pour la réalisation de housses de coussins.
    Réalisation du gabarit

    Découpe des pans du parasol

    Découpe des pans du parasol - Des parasols made in France fabriqués à la main
    Découpe des pans du parasol - Des parasols made in France fabriqués à la main © Vlaemynck
    Pour gagner du temps, le gabarit est placé sur plusieurs épaisseurs de tissu. La couturière découpe ainsi plusieurs pans de parasol en même temps. Une fois découpé, ils sont regroupés par paquet de dix. Chaque paquet correspond à la "matière de tissu nécessaire" pour un parasol.
    A noter : Les toiles sont toutes déperlantes, anti-tâches et teintées dans la masse.
    Découpe des pans du parasol

    L'assemblage des pans du parasol

    L'assemblage des pans du parasol - Des parasols made in France fabriqués à la main
    L'assemblage des pans du parasol - Des parasols made in France fabriqués à la main © Vlaemynck
    Lors de cette étape, les différents pans du parasol sont assemblés les uns aux autres à l'aide d'une machine à coudre. Une fois mis bout à bout, la toile du parasol est complète mais reste souple. Pour lui donner sa forme galbée et la rigidifier, il faudra lui ajouter des baleines.
    Les toiles sont suspendues à un fil, comme du linge, au milieu de l'atelier, prêtes à recevoir les finitions.
    L'assemblage des pans du parasol

    Mise en place des éléments de fnition

    Mise en place des éléments de fnition - Des parasols made in France fabriqués à la main
    Mise en place des éléments de fnition - Des parasols made in France fabriqués à la main © Vlaemynck
    L'heure est maintenant aux finitions. Une quatrième couturière intervient pour agrémenter la toile soit d'un galon, soit d'une frange et de petits cabochons destinés à recevoir les baleines du parasol. Les gestes sont précis et minutieux. Tout se fait grâce à de discrets repères que seuls des yeux experts savent détecter.
    A noter : les parasols peuvent être personnalisés à l'aide d'une broderie. L'on peut par exemple, y faire figurer un logo ou un nom. Une option très prisée par les établissements hôteliers.
    Mise en place des éléments de fnition

    Mise en place de la toile sur la structure du parasol

    Mise en place de la toile sur la structure du parasol - Des parasols made in France fabriqués à la main
    Mise en place de la toile sur la structure du parasol - Des parasols made in France fabriqués à la main © Vlaemynck
    L'ossature du parasol est positionnée à l'horizontale sur une machine spécifique. La toile pourra ainsi y être installée plus facilement.
    Une à une les baleines sont placées entre les pans des parasols. Pour ne blesser personne et assurer un plus beau rendu visuel, elles se terminent par de petits cabochons en plastique. Il faut s'assurer que les baleines s'emboîtent bien dedans.
    Mise en place de la toile sur la structure du parasol

    Un parasol obtenu en 45 min de travail

    Un parasol obtenu en 45 min de travail - Des parasols made in France fabriqués à la main
    Un parasol obtenu en 45 min de travail - Des parasols made in France fabriqués à la main © Vlaemynck
    Au final, quarante-cinq minutes se sont écoulées depuis la première étape, la découpe du tissu, et le parasol sera passé entre cinq mains différentes.
    A noter : les parasols Vlaemynck peuvent faire jusqu'à 8 mètres de diamètre. Une dimension que peu d'entreprises sont capables de proposer et ce, encore plus rare et étonnant, sans presque aucun raccord.
    Un parasol obtenu en 45 min de travail

    Emballage et livraison

    Emballage et livraison - Des parasols made in France fabriqués à la main
    Emballage et livraison - Des parasols made in France fabriqués à la main © Vlaemynck
    Dernière et ultime étape : l'emballage et un transit par la zone d'expédition. La plupart des parasols prennent la direction des établissements les plus prestigieux de la Côte d'Azur : hôtel Martinez, hôtel Intercontinental Carlton et restaurant Bâoli Beach à Cannes, hôtel Royal Riviera à Saint-Jean-Cap-Ferrat...
    A noter : le prix d'un parasol standard - de deux mètres de diamètre - est de 249 €. Ce budget, un peu plus élevé qu'un parasol lambda, s'explique par le fait qu'il est entièrement fabriqué à la main, depuis la toile jusqu'à la structure.
    Emballage et livraison

    Une offre extrêmement large pour répondre à tous les besoins

    Une offre extrêmement large pour répondre à tous les besoins - Des parasols made in France fabriqués à la main
    Une offre extrêmement large pour répondre à tous les besoins - Des parasols made in France fabriqués à la main © Vlaemynck
    L'un des atouts de la société Vlaemynck est la diversité de son offre. Pour les toiles, elle dispose en effet d'une riche palette de couleurs et offre la possibilité d'opter pour un bavolet bicolore, pour des pointes alternées ou encore pour des rayures.
    Même chose au niveau des formes proposées qui sont également très variées : modèle avec bavolet, sans bavolet, lignées inspirées d'ombrelles chinoises, avec double toit, sans double toit... Bref, de quoi s'harmoniser à tous les extérieurs et répondre à tous les besoins.
    Une offre extrêmement large pour répondre à tous les besoins
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